脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；系统操作简单，运行稳定，维护方便。适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道。烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
ZTC型锅炉除尘器采用国内复合材料玻璃钢树脂，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较好的解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂除尘效果理想的环保产品。
锅炉单机除尘器的效果要求及安装前后检查的项目【一】、锅炉布袋除尘器的效果要求
锅炉布袋除尘器布袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和锅炉布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般锅炉布袋除尘器的布袋在选择时要选用耐温较高的布袋，如PPS聚苯硫醚针刺毡除尘布袋，其连续运行温度为160℃，瞬时运行温度可达190℃；芳纶芳香族聚酰胺针刺毡除尘布袋，其连续运行温度为204℃，瞬时运行温度可达240℃；玻纤复合针刺毡除尘布袋，根据复合材质的不同，其连续运行温度为200℃，瞬时运行温度可达280℃等。其次，还要考虑由于锅炉布袋除尘器系统引起的温度升高，是否在布袋的承受能力之内。适合锅炉布袋除尘器布袋的滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，布袋的寿命又直接影响到锅炉布袋除尘器的运行费用。因而我们根据锅炉布袋除尘器运行环境和介质情况，滤料选用锅炉专用复合针刺过滤毡滤料，耐温170-190℃，瞬间210℃。
锅炉布袋除尘器布袋要根据应用的工况来决定。一般的就是燃媒锅炉布袋除尘器和生物质锅炉布袋除尘器，这两种使用的比较普遍，但是这两种除尘器的布袋选择是在不相同的。燃媒锅炉布袋除尘器则应该选择耐高温且防腐蚀材质的布袋；同样生物质锅炉布袋除尘器也需要选择耐高温的除尘布袋，但是腐蚀性可以稍微差些。因为生物质锅炉烧的是生物质，没有太大的腐蚀性，但是选择布袋上一定要满足耐高温的条件。生物质锅炉布袋除尘器可采用耐温较高的玻纤针刺毡材质布袋。大型燃煤锅炉一般采用耐腐蚀好的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气腐蚀性高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。小型燃煤锅炉由于烟气温度较高且不是很稳定一般采用耐温较好的氟美斯布袋。
锅炉布袋除尘器的应用效果与其壳体的设计有关。从材料本身来看，已经达到了率。但是，由于锅炉布袋除尘器外壳设计不合理或者锅炉布袋除尘器布置、安装存在缺陷，在没有滤料的情况下绕过除尘，造成恶劣后果。
锅炉布袋除尘器的原理是：烟气从筒体下部高速切向进入，沿筒体壁向上旋转，喷嘴沿筒体上圆周切线均匀喷水。当壳体内壁形成水膜时，由于离心力的作用，粉尘被抛到筒壁上，与水膜一起流入锥形灰斗，从排灰口排出净化，烟气从壳体上部排出。
壳体设计的基本要求是：1、如果气流垂直通过安装在外壳内的过滤器，则空气通常应自上而下流动，因为这样可以防止过滤器截留的污染物在维护和其他工作期间丢失。2、壳体的弯曲部分应呈圆弧形，以避免形成积灰角。所有内部焊缝，尤其是密封面，应打磨光滑。3、外壳的尺寸应便于过滤器的维护和其他工作。这样可能会使外壳体积稍大一些，但由于维修方便，可以避免事故的发生。4、外壳应具有能够收集灰尘的突出表面。5、当除尘器安装在外壳内市，通过过滤器的气流方向倾向于将过滤器压缩到密封面上。如果无法做到这一点，则采取适当措施将过滤器夹在其密封面上，以过滤器在任何时候都不会松动。
由于中小型锅炉各种燃烧结构的出口烟尘浓度远高于标准规定的允许烟尘浓度，因此除了正确选择燃烧结构、提高运行水平外，锅炉后部配备除尘设备，将烟气中的粉尘颗粒收集后排入大气。
【二】、锅炉布袋除尘设备安装前后检查的项目
锅炉布袋除尘设备安装完毕后先要进行调试,只有把各部位都按规定调试好才能保证除尘器的正常运行。锅炉布袋除尘设备调试前，工作人员要先接通压缩空气，检查气路系统的严密性，检查气动元件是否能够正常的工作；输灰系统通电试车，检查是否正常的工作；锅炉布袋除尘设备要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程清灰。关闭锅炉布袋除尘设备所有检查门和人孔门，启动系统风机；调解各过滤单元室的负荷，使其达到基本平衡。引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为破坏灰层，要等到主机切除全部大油具时才能够开启脉冲喷吹。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。正常运行中发现锅炉布袋除尘设备系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。锅炉布袋除尘设备的正式运行，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前五分钟运行），随时对各运行部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
工业锅炉布袋除尘设备采用室停式空气脉冲射流清洗技术，克服了常规脉冲除尘器和箱式反吹除尘器的缺点。具有除尘能力强，漏风率低，能耗低、排放浓度低优点。
锅炉布袋除尘设备安装前的检查：安装前仔细检查所使用的袋式除尘器。所有使用的尘袋笼应逐个检查，不得有缺陷或遗漏。对经检验不能使用的产品，应采取合理的处置措施，方可用于安装。
锅炉布袋除尘器安装胡的检查：布袋安装后，对所有袋笼进行检查，逐个确定安装质量，检查袋笼顶盖与袋口的配合情况，袋笼的稳定性。
锅炉布袋除尘设备的安装方法及注意事项。这些措施都有利于锅炉布袋除尘设备的使用，所以将要安装或已经安装袋式除尘器的朋友应该检查一下，防患于未然。
一：根据尘袋轴承温度和气体结点温度确定使用温度。在日程工作中，当气体低于结点温度时，应提高温度；当气体高于使用温度时，应降低温度。过滤通过除尘袋的气体的速度。这是锅炉布袋除尘设备选型的一个重要环节。从锅炉布袋除尘设备的使用寿命开始。根据要求选择是否24小时工作。
二：该设备的滤袋对煤气进行净化。这是确定除尘器功率和容量的先决条件。选择设备时，功率应大于正常所需功率，以免一起故障。从锅炉布袋除尘设备的使用环境具有爆炸性和易燃性，可以决定是否购买防爆工业锅炉布袋除尘设备。
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